1、优化的熔体流道设计，更少的死角，改进的润滑设计方案，有效的提升在制品的质量;　　2、可选的内置流道，同时用户可以根据实际需求用流道进行加热或冷却，以更好的调节温度;　　3、改进的齿轮参数设计，更精密的加工间隙控制，使得熔体泵的输出压力更稳定;　　4、改进的润滑和密封结构，减少了齿轮泵的阻力，降低了负载，齿轮泵的......

　　在熔体出料泵的使用过程中，必须遵守以下的启动，停车规则，这样才能保证熔体出料泵少出故障，提高使用寿命。以下就为大家讲解下熔体出料泵的启动，停车步骤： 　　1、起动： 　　(1)启动前检查全部管路法兰，接头的密封性。 　　(2)盘动联轴器，无摩擦及碰撞声音。 　　(3)首次启动应向泵内注入输送液体。 ......

　　熔体齿轮泵用轴套，其特征在于：在轴套内孔壁上设置有熔体渗入的导流槽，在轴套一侧壁及外侧壁设置有回流槽。导流槽，在靠熔体齿轮泵腔体侧的槽开口为大端，大端相比靠近盖板侧的槽开口小端更深更宽。导流槽从大端往小端呈一定弯曲度延伸，大端的槽开口从较深较宽逐渐延伸至较浅较窄的小端槽开口。　　回流槽一端靠近导流槽小端但不接穿，回......

　　橡胶熔体齿轮泵主要用于橡胶的挤出成型中。与塑料熔体齿轮泵类似，由于橡胶熔体齿轮泵的工作特性硬，对不同胶料的种类、机头阻力和操作工艺条件适应性强，因此应用范围非常广泛，尤其在精密挤出成型和滤胶工艺以及压延喂料中具有明显的优势，已成为国际橡胶和热塑性弹性体加工领域中的一个新的热点，引起业内人士的广泛关注。相关的研究表明......

　　高温熔体泵的泵体采用整体淬硬技术，选用高耐磨、耐腐蚀的高温合金钢材料制作，相比于普通挤出机熔体泵，它更适用于高温高压的工况，满足部分用户对产品性能的需求。高温熔体泵是在标准型熔体泵的基础上，强化了泵体的设计参数，譬如高扭矩、低剪切的要求，以及高耐腐蚀的要求(含氟产品)。 　　高温熔体齿轮泵对泵......

　　熔体计量泵主要安装在挤出机出口用于各种熔体的计量加压，熔体计量泵的优点在于运行安全可靠，性能保持稳定，使用寿命长，运行费用低。挤出机熔体计量泵属于正容积式泵，可选择不同材质，满足输送不同熔体的需求;熔体计量泵的型号大小从0.2CC到12000CC不等。熔体计量泵的泵体材质：碳钢、不锈钢304、316、316L，模具......

　　对熔体泵进行选择时，需要考虑以下5个方面的因素，今天小编就来一一做介绍：　　1.流量是熔体泵选型的重要数据之一，直接关系到整个装置的生产能力和输送能力。比如设计院的工艺设计可以计算出正常、小、大熔体泵流量，熔体泵的选择要以大流量为基础，兼顾正常流量。没有大流量时，通常可以取正常流量的1.1倍作为大流量。　　2.厂用......

　　一般来说，熔体增压泵的泵壳越重，其耐温度、耐压强度也越高。泵体材料常采用球墨铸铁，亦可采用铸造铝合金硬模熔铸而成，或采用挤压铝合金型材加工制造。当输送的介质具有腐蚀性时，可采用成本较高的不锈钢材料。国外高粘度齿轮泵多采用含镍、铬量高的合金钢作为泵壳材料，这种材料在强度、可靠性及成本方面的综合性能较好。为解决齿轮泵的......

　　高温熔体泵是聚酯熔体输送、增压和熔体计量必不可少的设备。高温熔体泵比其他型式的熔体泵结构紧凑、运转可靠、能耗低、容积效率高，对熔体的剪切作用小，在高粘高压时流量稳定，无出口压力波动。该泵具有的独特优势及在工艺流程中的关键作用,使其在聚酯生产中发挥着不可替代的作用。　　一台完整的高温熔体泵包括马达、减速器、联轴器和泵......

　　如若我们对高温熔体泵不是很了解，那么使用不了多长时间就会发生损坏。我们需要明确以下知识，能够让我们更好的使用高温熔体泵。　　1、因高温熔体泵的泵体在高温下运转，故高温熔体齿轮泵冷态安装时，需要在配管上设置铰支座，以防升温后配管位移;　　2、需要在高温熔体泵的泵出口压力测点要设联锁停止报警，这样做的原因：因为熔体泵的......