熔体齿轮泵是聚酯熔体输送、计量必不可少的设备。齿轮泵比其他型式的熔体泵结构紧凑、运转可靠、能耗低、容积效率高，对熔体的剪切作用小，在高粘高压时流较稳定，无出口压力波动。该泵具有的独特优势及在工艺流程中的关键作用，使其在聚醋生产中发挥着不可替代的作用。下文就具体介绍如何有效的延长聚酯熔体齿轮泵使用寿命，采取几点方法。

  1、因聚酯熔体齿轮泵的泵体在高温下运转，故冷态安装时配管上应设铰支座.以防升温后配管位移。
  2、U形联轴器必须在泵体升温后热找正，以避免运转时由于热变形造成附加力矩。
  3、熔体齿轮泵的泵出口压力测点要设联锁停止报替，否则，一旦排出管道受阻.易造成泵体损坏。
  4、熔体泵的泵起动时，在出口无压力形成时，不可盲目提速，以防止轴或轴承过早损坏。
  5、泵体热媒夹套的温度可稍低于前后夹套管的热媒温度。因为熔体粘度与剪切率成递减函数关系，齿轮的挤压，轴承的剪切将使熔体温度经过泵后上升3-5摄氏度,降低热媒温度可防止熔体降解。资料表明，通过降低轴承区的温度，可大大增加轴承的承载能力，不需要更换大容量的泵，仅仅通过增加转速就可使用齿轮泵的输出能力增加50%。
  6、提速要缓慢进行，不要使前后压力急剧上升，以免损坏轴承或使熔体堵塞润滑通道。7、泵出口后面的熔体过滤器要定期切换，不要长期在高压乃至压力上限运行。8、如遇停电或热媒循环中断超过30min，则应将泵解体清洗后重新组装，以免因熔体固化、裂解等造成轴承润滑不杨而使泵损坏。海科专业熔体泵生产厂家，提供熔体泵设备包括：MP-F油加热釜底泵、MP系列双轴驱动熔体泵、外置润滑型熔体泵等。