聚合物加工中，熔体泵的轴承一般采用滑动轴承，其滑动轴承与一般的常用滑动轴承的润滑系统不同。常用的滑动轴承都有自己的润滑系统和密封系统。其轴承的润滑剂多为矿物润滑剂，一般多是牛顿流体，其流体的运动规律符合牛顿流体粘性规律，即剪切应力与剪切应变率成正比。但在聚合物加工中，出于聚合物熔体本身多具有润滑性，又由于泵结构所限，如果采用专用润滑油作为润滑剂，就可能存在污染所输送物料的问题，所以，一般熔体泵的轴承润滑采用自润滑，即利用所输送的聚合物熔体通过沟槽引到轴承作为润滑剂，并在轴承中形成液体薄膜来承载，工作时泵的压差和齿轮的转动促使润滑膜连续的再生。聚合物本身多有较好的润滑性，并且没有污染物料问题，目前聚合物加工中的熔体泵的轴承多采用这种自润滑。

　　但这种自润滑其机理、承载能力、轴承的材料的选择、结构尺寸及公差的确定都因聚合物的特殊性成为研究的难点。日前，对聚合物熔体的这种粘弹性流体在滑动轴承中的润滑机理及承载能力等的研究还很不成熟。国外机构在这方面的研究独多集中在实验研究，本文准备对非牛顿流体在径向动压滑动轴承的基本方程的数值解法上做些理论探家并利用有限单元法进行分析，提出了一种验正熔体泵润滑结构设计可靠性的新型判别方法。