在挤出薄膜和薄壁异型材时，使用熔体泵其效果较佳。因为使用熔体泵后，使熔体均化且降低挤出机输送的熔体压力和流量的波动幅度，这对获得合格制品，尤其是对厚度均匀的制品起着决定作用。特别是在生产薄膜和超薄薄膜时，如PET, PS,PP和PA等高定向薄膜，对上述的熔体压力和流量的不稳定特别敏感。如果存在着过大的脉动幅度，或原料受外来杂质的污染及凝胶颗粒，使熔体混炼和均化质量降低，实际上就不可能在稳定的工艺状态下生产出高质量的定向微薄膜。

    尽管在聚合物挤出系统中熔体泵得到了广泛应用，但在加工有填充剂和特殊改性添加剂的聚合物中应用范围则受到限制，它对各组分的分散度，与聚合物的相容性和联蚀性都有严格的要求。对有大颗粒或磨蚀性填充剂和有增强添加剂的物料不能使用安装熔体泵的挤出机加工，因为有增充剂颗粒容易形成料栓，料栓不能通过熔体泵啮合齿轮的齿间间隙，且料拴的堵塞和齿的磨蚀性磨损将使熔体泵很快损坏。另外，细散的矿物质填充剂也能引起上述结果，因为这种填充剂与聚合物的相容性不好时，在高速剪切区内不受到剪切，而逐渐形成能损坏熔体泵的料栓。

    目前熔体泵在聚合物挤出中的应用已经相当广泛。伴随着塑料工业的迅速发展，特别是共混材料所占比例的增加，挤出系统中用的熔体泵的不断完善，其应用领域会不断拓宽和发展。