熔体泵常见故障及对策如下：

(1)故障现象:泵不能排料　;

故障原因:a.旋转方向相反;b.吸入或排出阀关闭;　c.入口无料或压力过低;　d.粘度过高,泵无法咬料

对策:　a.确认旋转方向;　b.确认阀门是否关闭;　c.检查阀门和压力表;　d.检查液体粘度,以低速运转时按转速比例的流量是否出现,若有流量,则流入不足.

(2)故障现象:泵流量不足

故障原因:a.吸入或排出阀关闭;　b.入口压力低;　c.出口管线堵塞;　d.填料箱泄漏;e.转速过低

对策：a.确认阀门是否关闭;b.检查阀门是否打开;c.确认排出量是否正常;　d.紧固;大量泄露漏影响生产时,应停止运转,拆卸检查;　e.检查泵轴实际转速;

(3)故障现象:声音异常

故障原因:a.联轴节偏心大或润滑不良　b.电动机故障;　c.减速机异常;　d.轴封处安装不良;　e.轴变形或磨损

对策：a.找正或充填润滑脂;　b.检查电动机;　c.检查轴承和齿轮;　d.检查轴封;　e.停车解体检查

(4)故障现象:电流过大

故障原因：a.出口压力过高;　b.熔体粘度过大;c.轴封装配不良;　d.轴或轴承磨损;　e.电动机故障

对策：a.检查下游设备及管线;b.检验粘度;　c.检查轴封,适当调整;　d.停车后检查,用手盘车是否过重;　e.检查电动机

(5)故障现象:泵突然停止

故障原因:a.停电;　b.电机过载保护;　c.联轴器损坏;d.出口压力过高,联锁反应;e.泵内咬入异常;　f.轴与轴承粘着卡死

对策:a.检查电源;b.检查电动机;c.打开安全罩,盘车检查;d.检查仪表联锁系统;e.停车后,正反转盘车确认;　f.盘车确认