1、熔体粘度太高或液位太高

　　熔体粘度太高或液位太商时，终缩釜内部构件受力将会增大，其薄弱的部位如刮杆、孔板和鼠笼本身即可能受到损伤。另外终缩釜的搅拌鼠笼具有一定的绕性，在较大的作用力下会产生更大的位移和变形，从而改变各零部件之间的间隙，较后导致零件间的碰撞。引发事故。

　　熔体粘度或液位的变化必然改变搅拌器的负荷，并通过马达电流的变化反映出来。在工艺控制操作中要注意避免出现马达电流过大的情况。可以在控制程序中设置一个限定值，当马达电流达到这个值时，报普并停止搅拌器的运转;此外，搅拌器的安全装里在检修时必须校验，并且在改变其力矩设定值时，要充分考虑到设备的安全性。

　　2、熔体温度太低

　　熔体温度越低，熔体越粘稠，即会产生如前所述的后果。其主要原因是热媒的温度(如热媒站停机过久)和沮度控制出现了问题。除了设里搅拌器马达电流限定值、注意安全装置的使用外，还可以在控制程序中设里熔体沮度限定值，以保护设备

　　3、轴承磨损太大，鼠笼移位

　　搅拌器的轴承磨损大，会使搅拌鼠笼下沉和位移，改变各零件间的间原，引起零件间的碰撞，产生不良后果。

　　根据经验，采用润滑油润滑的搅拌器轴承，其运行周期长达两年，保证搅拌器可命运行的关键在于维修管理，主要体现在：保证轴承室备件质量;第二，保证维修质量;第三，加强日常维护保养和监侧。

　　4、在终缩釜出口管道上设里格网为防止终缩釜脱落的零件损坏熔体泵，还可考虑在终缩釜的出口管道上设里如图3所示的格网。格网采用薄不锈钢板制作，以能拦截终缩釜里边较小的螺栓来确定网孔的大小。但是，也必须考虑到，在设置格网后，如果终缩釜形成的结焦物太多，这些结焦物会被拦截在格网上引起终缩釜出口管道堵塞，导致严重后果。